KI-Revolution in Fabriken: Wie Accenture, Avanade und Microsoft die Produktion verändern
Bianca Stiebitz
KI-Revolution in Fabriken: Wie Accenture, Avanade und Microsoft die Produktion verändern
Accenture, Avanade und Microsoft entwickeln gemeinsam eine KI-gestützte "intelligente Fabrik"
Die drei Unternehmen arbeiten an einem agentenbasierten Fabriksystem, das Mitarbeitenden helfen soll, Probleme schneller zu diagnostizieren und fundiertere Entscheidungen zu treffen. Erste Anwender wie Kruger Inc. und Nissha Metallizing Solutions testen die Technologie bereits unter realen Produktionsbedingungen.
Das System baut auf der bestehenden Lösung "Factory Agents and Analytics" von Accenture und Avanade auf, die auf Microsoft-Technologien basiert. Es unterstützt Operateure bei der Erstanalyse von Maschinenstatus, Fehlersuche und schrittweiser Problemlösung. Durch die Auswertung von Betriebsdaten, historischem Maschinenverhalten und Produktionsparametern schlägt das System mögliche Ursachen für Störungen vor und empfiehlt passende Maßnahmen.
Kruger Inc., ein führender nordamerikanischer Hersteller von Tissue- und Recyclingpapier, prüft derzeit die Effektivität des Systems. Gleichzeitig erprobt Nissha Metallizing Solutions die Lösung, um Ausschuss zu reduzieren und ungeplante Stillstandszeiten zu minimieren.
Branchenexperten betonen die Vorteile des neuen KI-Ansatzes. Michael Schleuss von Avanade erklärt, dass agentenbasierte KI Mitarbeitenden vor Ort hilft, Probleme schneller und mit größerer Sicherheit zu lösen. Dayan Rodriguez von Microsoft ergänzt, dass die Technologie Teams befähigt, effizienter zu arbeiten und bessere Entscheidungen zu treffen. Tracey Countryman von Accenture weist darauf hin, dass Hersteller zunehmend auf KI setzen, um Produktionsabläufe neu zu gestalten – mit dem Ziel, Sicherheit und Produktivität zu steigern.
Das agentenbasierte Fabriksystem soll durch Echtzeit-Analysen und geführte Unterstützung die Abläufe in Fertigungsbetrieben optimieren. Da Unternehmen wie Kruger und Nissha die Technologie bereits erproben, könnte sie bald zum Standardwerkzeug werden, um Effizienz zu erhöhen und Verschwendung in der Produktion zu verringern.
