09 May 2026, 00:16

Henkel revolutioniert Batterieproduktion mit KI und nachhaltigen Klebelösungen

3D-Modell eines Autobatteries mit beschrifteten Komponenten, das die innere Struktur und Funktionen zeigt.

Henkel revolutioniert Batterieproduktion mit KI und nachhaltigen Klebelösungen

Henkel stellt auf der Battery Show Europe 2026 neue Lösungen für die Batterieproduktion vor

Henkel wird auf der Battery Show Europe 2026 eine Reihe innovativer Lösungen für die Batterieherstellung präsentieren. Im Mittelpunkt steht die Einführung der Loctite Specialty Tapes – einer wasserbasierten, emissionsarmen Klebeband-Serie, die speziell für den Batteriebau entwickelt wurde. Die Neuerungen sollen die Produktion beschleunigen und gleichzeitig Leistung sowie Nachhaltigkeit verbessern.

Zu den Highlights gehören zudem KI-gestützte Werkzeuge und fortschrittliche Beschichtungen für Leistungselektronik, die Henkels Position als führender Anbieter in der E-Mobilitätstechnologie weiter stärken.

Die neuen Loctite Specialty Tapes übernehmen in der Batteriemontage vielfältige Funktionen – von Kleben und Isolieren bis hin zu Abschirmung und Thermomanagement. Dank ihrer Auslegung für hochpräzise und schnelle Verarbeitung in der Serienfertigung erweitert Henkel damit sein Portfolio über flüssige Klebstoffe hinaus um bandbasierte Lösungen.

Parallel dazu präsentiert das Unternehmen die Bonderite-Funktionsbeschichtungen, die eine erhöhte dielektrische Festigkeit und Thermobeständigkeit bieten – maßgeschneidert für Batterie- und Leistungselektronikkomponenten.

Ein weiteres Novum ist eine thermisch aktivierbare Lösetechnologie, die das zerstörungsfreie Trennen verklebter Batteriebauteile ermöglicht. Dies vereinfacht Reparaturen und Recycling, da sich die Verbindungen durch gezielte Wärmezufuhr kontrolliert lösen lassen, ohne die Komponenten zu beschädigen.

Mit Loctite Solve führt Henkel zudem eine KI-basierte Plattform für die Klebstoffentwicklung ein. Ingenieure können damit virtuelle Formulierungen – einschließlich neuartiger chemischer Zusammensetzungen – simulieren, ohne physische Prototypen anfertigen zu müssen. Das Tool unterstützt auch die Erstellung digitaler Zwillinge von Klebstoffmaterialien und verkürzt so die Entwicklungszeit, indem die Materialqualifizierung bereits in frühen Designphasen erfolgt.

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Frank Kerstan, Leiter E-Mobilität Europa bei Henkel, betonte die Vorteile des erweiterten Portfolios: „Diese Innovationen helfen unseren Kunden, Entwicklungsprozesse zu beschleunigen, Risiken zu minimieren und über den gesamten Batterielebenszyklus hinweg eine höhere Leistung zu erzielen.“

Die neuen Klebeband-Lösungen, die KI-Plattform und die Funktionsbeschichtungen werden auf der Battery Show Europe 2026 ausgestellt. Die Technologien zielen darauf ab, die Batterieproduktion effizienter zu gestalten, die Zuverlässigkeit zu steigern und eine nachhaltigere Fertigung zu ermöglichen. Mit dem Ausbau seines Angebots unterstreicht Henkel sein Engagement, die E-Mobilität durch Materialwissenschaft und digitale Lösungen voranzutreiben.

Quelle